Innanzitutto, il concetto di pressione nel manometro
Il concetto di pressione qui in realtà si riferisce alla pressione fisica, cioè alla quantità di pressione per unità di area.
Pressione assoluta: la pressione sopra lo zero di pressione assoluta, in base allo zero di pressione assoluta.
Pressione positiva: una pressione superiore alla pressione atmosferica basata sulla pressione atmosferica.
Pressione negativa (vuoto): una pressione inferiore alla pressione atmosferica basata sulla pressione atmosferica.
Pressione differenziale: la differenza tra le due pressioni.
Calibro: una pressione maggiore o minore della pressione atmosferica basata sulla pressione atmosferica.
Manometro: un manometro utilizzato per misurare minore o maggiore della pressione atmosferica in base alla pressione atmosferica.
In secondo luogo, il manometro
Nel processo di controllo di processo industriale e misurazione tecnica, i manometri meccanici sono diventati sempre più ampiamente utilizzati a causa dell'elevata resistenza meccanica e della produzione conveniente di componenti sensibili elastici dei manometri meccanici.
L'elemento elastico sensibile nel manometro meccanico viene deformato elasticamente al variare della pressione. I manometri meccanici utilizzano tubi a molla (tubi Bourdon), diaframmi, soffietti e soffietti e altri componenti sensibili e sono classificati di conseguenza. La pressione misurata è generalmente considerata pressione relativa. Generalmente, il punto relativo viene selezionato come pressione atmosferica. La deformazione elastica dell'elemento elastico sotto la pressione del mezzo è amplificata dalla trasmissione ad ingranaggi del manometro e il manometro mostra un valore relativo (alto o basso) rispetto alla pressione atmosferica.
Il valore della pressione nell'intervallo di misurazione viene visualizzato dal puntatore e l'intervallo di indicazione del quadrante è generalmente di 270 gradi.
