qui ci sono due tipi di manometri, uno è meccanico e l'altro è elettronico. Ora parliamo di manometri meccanici. I manometri meccanici sono suddivisi in manometri e soffietti a tubo Bourdon. Manometri, manometri differenziali, manometri a membrana, manometri a membrana, ecc. Nel lavoro effettivo, generalmente è necessario confermare i seguenti parametri:
Innanzitutto, componi il diametro
Il diametro del quadrante è il diametro dell'involucro esterno che possiamo predefinito. Di solito è 50mm, 63mm, 100mm e 150mm. (Sono elencato negli standard europei, la Cina e altri paesi saranno leggermente diversi)
In secondo luogo, il materiale delle coperture
Il materiale del manometro esterno è ABS (tecnopolimero), acciaio al carbonio, acciaio inossidabile 304 e lega di rame. Dobbiamo scegliere il materiale del manometro in base all'ambiente specifico. Comunemente utilizzati sono ABS e acciaio inossidabile 304.
Terzo, il metodo di connessione
La connessione del manometro è divisa in assiale (connessione posteriore) e radiale (connessione inferiore), ma in realtà i clienti possono scegliere alcune opzioni in base alla situazione specifica. Se è montato su pannello, è possibile selezionare l'assiale. Il lato della flangia o la cintura posteriore è fissato alla staffa e il lato radiale può essere selezionato dal lato della flangia anteriore o dal lato fisso posteriore.
In quarto luogo, mezzo di misurazione
Esistono solo due tipi di materiali standard per manometri, vale a dire la lega di rame e l'acciaio inossidabile 304. Se il mezzo che si sta misurando non si applica o corrode i due, è possibile utilizzare un manometro insieme a un sigillo chimico (sigillo chimico). La funzione dell'elemento di misurazione della pressione è impedire al mezzo di misurazione di entrare in contatto con l'elemento di misurazione senza influire sulla misurazione della pressione media, proteggendo così l'elemento di misurazione e prolungando la durata dell'elemento di misurazione.
In quinto luogo, riempimento liquido
Abbiamo riscontrato in alcuni ambienti con vibrazioni meccaniche relativamente elevate che ci sono molti quadranti di manometri riempiti di liquido. Infatti, la funzione principale di questi liquidi è quella di aumentare la resistenza e prevenire efficacemente la vibrazione costante del puntatore del manometro, in modo da poter leggere con precisione i valori di pressione. Viene generalmente utilizzato in prossimità di pompe o in ambienti in cui le vibrazioni sono gravi.
In sesto luogo, a temperatura media
Generalmente, l'elemento di misura in lega di rame ha una temperatura media di misurazione di +80 gradi e acciaio inossidabile di +200 gradi. Tuttavia, se il manometro selezionato è un manometro riempito di liquido e resistente agli urti, la temperatura massima del fluido può raggiungere solo +100 gradi. Se la temperatura è troppo alta, ma deve essere antiurto, il metodo che usiamo è quello di condensare la curva.
Settimo, intervallo
Poiché il manometro viene utilizzato per misurare la deformazione del componente, il meccanismo di amplificazione viene utilizzato per guidare la rotazione del puntatore per visualizzare il valore della pressione. Dobbiamo anche prestare attenzione alla selezione dell'intervallo di misurazione. La pressione massima misurata è 3/4 dell'intervallo del manometro. O 2/3 è il più ideale. Se la selezione è grande, la modifica del puntatore è piccola e il valore della pressione letto non è accurato. Se la selezione è piccola, il manometro verrà danneggiato a causa di un sovraccarico.
Ottavo, dimensioni della connessione
Al giorno d'oggi, poiché gli standard di thread di diversi paesi sono diversi, i principali comunemente usati sono M (metrico), G (imperiale), NPT (USA), R (più usato in Giappone e Corea) e così via.
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